手动换向阀

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手动换向阀常见故障以及处理措施

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手动换向阀常见故障以及处理措施

发布日期:2022-05-06 作者: 点击:

手动换向阀又称克里斯阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向。这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。


手动换向阀故障原因和处理措施:


1. 外泄漏


外泄漏是手动换向阀较为常见的故障, 其主要原因:

(1)联结螺钉松动。联结时螺钉拧的不够紧,或者机器工作时的振动,都可能导致联结螺钉松动。这时,只要用合适的工具拧紧就可以了。


(2)漏装密封圈或者密封圈失效。密封圈失效有几种表现:①外表破裂;②局部变的扁平;③腐蚀损坏;④弹性变差。排除方法就是更换新的密封圈。


(3)油压过高。油压过高也可能导致外泄漏。这时,可以从压力表上读出压力,判别压力是否过高,如果这个压力比系统压力高,说明压力过高。排除方法:通过压力阀调定系统压力。


(4)安装面粗糙。安装面粗糙度不符合要求可能导致外泄漏。排除方法:磨削安装面,使其粗糙度符合产品要求,通常阀的安装面的粗糙度值不大于0.8μm。


针对以上四种原因,检查的先后顺序是:先看压力表,再检查端盖是否松动,后打开阀,检查密封圈,测量安装面粗糙度。这个顺序体现了由易到难、由外到内的原则。


手动换向阀


2.阀芯不能移动


阀芯不能移动是手动换向阀存在的主要故障,其原因有:


(1)阀芯与阀体内孔配合间隙不当。当阀芯直径小于20mm时, 正常配合间隙在0.008mm到0.015mm范围内; 阀芯直径大于20mm 时, 正常配合间隙在0.015mm到0.025mm范围内。间隙过大,阀芯在阀体内歪斜,使阀芯卡住,这时需要重配阀芯,也可以采用电镀工艺。间隙过小,摩擦阻力增加,阀芯移不动,这时需要研磨阀芯。


(2)阀芯变形。阀芯变形主要有三个原因:


①油温太高,使阀芯热变形卡住,这时,查找油温升高的原因并降低油温;②阀芯受到外力发生弯曲变形卡住,这时需要校正或者更换阀芯;③阀芯表面划伤,阀体内孔划伤,这时,打开换向阀,仔细清洗,研磨修复阀体。


(3)其他原因。如手动连杆磨损或者失灵、油液污染卡阻阀芯、弹簧弹性不匹配、油液黏度太大等等。当手动连杆磨损或者失灵时,需要更换或者修复;当油液污染卡阻或者油液黏度太大时, 需要仔细清洗阀芯或者更换油液;当弹簧弹性不匹配时,需更换弹簧。


3.执行元件无动作或者动作缓慢


执行元件无动作或者动作缓慢,是故障的现象,是由换向阀故障引起的。产生这种故障的原因有:


(1)手柄与阀芯联结销松脱。这时需要重装联结销。


(2)阀芯磨损严重,内泄漏加大。内泄漏加大,使得大量油液从阀内部的高压区,直接流向回油腔,从而使执行元件无动作或者动作缓慢。这时,需要更换阀芯。


(3)油污堵塞油口。油污堵塞油口也可能导致执行元件无动作或者动作缓慢。这时通常伴有油压过高等现象。排除方法就是清洗阀与管路。


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关键词:手动换向阀故障原因,手动换向阀,克里斯阀

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